Dies ist ein sehr gutes Thema, da in Holzbearbeitungskreisen eine aktive Debatte über die übermäßige Verwendung von Schleifen zum Glätten von Holz in der Neuzeit geführt wird.

Wie vergleichen sich beide Techniken? ? In Bezug auf Ergebnis, Kosten, Anwendbarkeit auf verschiedene Holzarten, verschiedene Formen von Werkstücken und Sauberkeit des Prozesses.

Wenn möglich, ist Schaben immer vorzuziehen. Das ist eine starke Aussage, aber sie lässt sich leicht sichern.

Ergebnisse Die Verwendung herkömmlicher Schaber und das ordnungsgemäße Schaben können eine Oberfläche erzeugen, die fertig ist. Dies entspricht also Papier mit einer Körnung von ca. 180-240. Im Allgemeinen ist die Oberfläche des Schabers umso feiner, je kleiner der Grat auf dem Schaber ist.

Mit einem unkonventionellen Schaber mit einer scharfen Messerkante gelangen Sie zu einer noch feineren Oberfläche, die 600 entspricht Körnung wenn nicht höher. Dies ist jedoch in fast allen Fällen nicht erforderlich und kann kontraproduktiv sein, da eine glatte Holzoberfläche dem Finish widerstehen kann. Auf sehr harten, harzigen Harthölzern kann durch Schaben mit der Messerschneide eine hervorragende Oberfläche erzeugt werden, die nur hartes Polieren erfordert, um einen Glanz zu erzielen.

Aber über die glatten Oberflächenschaber zu sprechen, ist nur die Spitze des Eisbergs , da Sie mit nur einem Werkzeug direkt von Schnittholz zu einer fertigen Oberfläche gelangen können, anstatt wie bei Schleifmitteln durch die Körnungen zu arbeiten - ein Kartenschaber entspricht buchstäblich Sandpapier von 60 bis 220 Körnungen

Kosten Es gibt einfach keinen Kostenvergleich. Wie ich es gerne ausdrücke, ist ein Schaber wie ein unendlicher Stapel Sandpapier, was ein guter Trick für etwas ist, das vielleicht 10 USD kostet und bestenfalls kostenlos sein kann.

Die Kosten, die mit dem Erstellen und Erstellen von Sandpapier im Laufe der Zeit verbunden sind, da Sandpapier eine verbrauchbare Ressource ist (und für beste Ergebnisse sollten Benutzer aufgefordert werden, es häufiger zu verwenden und zu entsorgen), aber Kartenschaber sind lebenslange Werkzeuge. Mehrere Leben in der Tat; Wenn Sie sich um Ihre Enkelkinder kümmern, verwenden Sie möglicherweise denselben Kartenschaber, den Sie letzte Woche gekauft oder für sich selbst hergestellt haben.

Anwendbarkeit auf verschiedene Holzarten Hier gibt es einige Streitigkeiten. Konventionelles Denken ist, dass man keine Nadelhölzer kratzen kann, aber wie Chris Schwarz darüber geschrieben hat und wie auch ich selbst herausgefunden habe, kann man das.

Schaben kann bei so ziemlich jedem Holz in gutem Zustand gute Ergebnisse erzielen, mit Sicherheit bei Harthölzern. Spalted Harthölzer könnten ein Problem darstellen, da Bereiche innerhalb des Spalting weich und "punkig" sein können, was bedeutet, dass sie zu weich sind, um erfolgreich zu kratzen.

Sauberkeit des Prozesses Dies kann zusammengefasst werden durch: Späne, nicht Staub.

Weitere Vorteile
Schneller Obwohl es sich im Vergleich zu einem angetriebenen Prozess um einen Handprozess handelt, ist dies der Fall Tatsächlich geht es schneller von rauem Holz zu fertig.
Leiser Offensichtlich gibt es keinen Vergleich zwischen einem Handprozess wie Schaben und Kraftschleifen, was ein wesentlicher Vorteil für die Holzbearbeitung im Haushalt ist (Ihr Familienmitglieder und Nachbarn werden es Ihnen danken. Außerdem gibt es keine Ohrenschützer oder Ohrstöpsel mehr für Sie.
Verstopft niemals Im Gegensatz zu Sandpapier kann ein Schaber nicht verstopfen. Harzhölzer können hinter dem Rand Rückstände bilden , aber dies kann leicht in einem Moment abgekratzt oder weggewischt werden.
Funktioniert sowohl auf der Oberfläche als auch auf Holz. Mit einer leichten Berührung eignen sich Schaber hervorragend zum Glätten kleinerer Oberflächenfehler, sind aber tatsächlich erstaunlich gut darin Entfernen Sie das Finish bei Bedarf vollständig.

Nachteile
Es konnte nicht alles auf dem Kopf stehen. Das Schaben ist ein Handprozess, daher erfordert es per Definition Muskelanstrengung. Insbesondere bei großen Projekten kann das Schaben nicht nur an den Armen, sondern auch an den kleinen Muskeln in der Hand extrem anstrengend sein, insbesondere aufgrund des im obigen Bild gezeigten herkömmlichen Handgriffs. Dies kann durch die Verwendung eines handelsüblichen Abstreifflugzeugs oder -halters oder eines hausgemachten Holzäquivalents etwas ausgeglichen werden:

Ich frage mich, ob ich das Schleifen durch Schaben ersetzen könnte. entweder ganz oder teilweise.

Ich bin ein großer Befürworter des Schabens und benutze es so oft ich kann, um Staub von der Holzbearbeitung auf ein Minimum zu beschränken, aber es kann nicht vollständig den Platz des Schleifmittels einnehmen Papiere / Filme / Tücher. Manchmal reicht ein schneller Wisch mit einem Stück Papier aus, sodass es keinen Grund gibt, in jedem Fall religiös zu kratzen.

Traditionelles versus ketzerisches Schärfen
Die traditionelle Art, einen Kartenschaber zu "schärfen", lässt sich wie folgt zusammenfassen: Feilen Sie die Kante, schärfen Sie die Kante gegen einen Stein, um Feilenmarkierungen zu entfernen, schärfen Sie beide flachen Flächen, um Grate aus der Feile zu entfernen, bereiten Sie Ecken für die Gratbildung vor, indem Sie flach polieren (" Stahl ziehen "), zuletzt den Grat mit dem Burnisher drehen. Der Prozess ist nicht besonders langwierig oder kompliziert, aber einige Benutzer haben Schwierigkeiten, wiederholt gute Grate über die gesamte Breite des Abstreifers zu erzielen. Der gesamte Vorgang wird nicht jedes Mal benötigt. Ein Grat kann einige Male neu gedreht werden, bevor die Kante von Grund auf neu vorbereitet werden muss.

Es gibt jedoch eine schnellere moderne Alternative: Überspringen jedes Schritts außer dem Erster.

Nach dem Feilen gibt es bereits einen Grat an jeder Kante des Abstreifers, was natürlich genau das ist, was der Schärfprozess erzeugen möchte. Sie sind offensichtlich nicht so raffiniert wie diejenigen, die durch das herkömmliche Herstellungsverfahren erzeugt wurden, aber sie sind in der Lage und durch Verwendung feinerer Feilen kann der Grat kleiner und weniger roh gemacht werden als diejenigen, die durch eine mittlere oder Bastard-Mühlenfeile erzeugt werden.

Wenn Sie den Kartenschaber direkt nach dem Ablegen verwenden, wird der Vorbereitungsprozess von Minuten buchstäblich auf Sekunden verkürzt, was nicht länger als 10 bis 20 Sekunden dauert. Aufgrund der Geschwindigkeit und Leichtigkeit ist es wahrscheinlicher, dass der Benutzer nach Bedarf schärft, anstatt das Schärfen über den Punkt hinaus zu verschieben, an dem die Schabergebnisse nicht so gut sind, wie sie sein könnten.

Hinweis: stark> Zusätzlich zu Kartenschabern gibt es Schrankschaber, die nicht genau gleich sind. Typischerweise sind die Klingen dicker und die Kante ist anders vorbereitet (mit einer 45 ° -Fase und einem ausgeprägten Grat an der Spitze) und sie werden fast immer in einer Schaberebene verwendet.

Selbstgemachte oder angepasste Kartenschaber
Schaber wurden traditionell aus alten Sägeblättern hergestellt, die gebrochen oder verbogen waren und nicht wieder gewartet werden konnten. Dies ist immer noch eine praktikable Methode, um Ihren eigenen Schaber herzustellen. Die Klingen können mit einem Motorwerkzeug mit einer Schneidscheibe oder einer Schneidscheibe oder wie üblich durch Durchsägen mit einer Bügelsäge abgeschnitten werden (Tipp: Fassen Sie die Sägeplatte auf beiden Seiten mit Altholz an, um zu verhindern, dass

If Sie möchten mit messerscharfen Schabern experimentieren. Boxcutter-Klingen und einschneidige Rasierklingen eignen sich hervorragend für kleine Schaber, die sich perfekt für Brettkanten, enge Ecken und feine Oberflächenausbesserungen eignen. Sie eignen sich auch hervorragend zum Glätten kleinerer Unregelmäßigkeiten zwischen den Schabern Decklacke. Das Abrunden oder "Abschlagen" der Ecken kann ratsam sein, um zu verhindern, dass Spuren in der Arbeit zurückbleiben.

Das Schärfen dieser Klingen ist möglich, aber schwierig (sehr flacher Abschrägungswinkel). Daher kann es erforderlich sein, eine zu verwenden, bis sie nicht mehr gut kratzt, und sie dann wegzuwerfen.

Bei größeren Flächen eine Küche Messer kann in Betrieb genommen werden, auch preiswerte Edelstahlmesser haben Stahl, der der Aufgabe gewachsen ist. Diese können nach Bedarf mit herkömmlichen Mitteln geschliffen oder nachgeschliffen werden. Ich verwende ein standardmäßiges stangenförmiges Messer aus Stahl und Stahl an der Kante, sobald die Schabereffizienz abnimmt und keine Schabungen mehr erzeugt werden.

Wie vergleichen sich beide Techniken? In Bezug auf Ergebnis, Kosten, Anwendbarkeit auf verschiedene Holzarten, verschiedene Formen von Werkstücken und Sauberkeit des Prozesses.

Gute Frage.

Als Präambel zu einem Ein eingehender Vergleich zwischen Schaben und Schleifen lässt mich meine Antwort in Bezug auf ' Oberflächenvorbereitung ' formulieren, was Sie tun, wenn Sie entweder kratzen oder schleifen oder beides.

Ziel ist es, die Oberfläche des Holzes oder Furniers für ein endgültiges Finish vorzubereiten oder bei unfertigen Holzstücken (Shoji kommt in den Sinn) vor dem Gebrauch eine endgültige Oberfläche zu erzielen.

Die Vorteile eines solchen Methode gegen andere lassen sich am besten in Bezug auf die Art der Endbearbeitung und die Kosten- oder Zeitbeschränkungen definieren, die Ihr Projekt möglicherweise hat (eine wichtige Überlegung).

Denken Sie daran, dass Sie die Planung unterlassen. Dies ist eine weitere sehr praktikable Methode zur Oberflächenvorbereitung, aber ich werde diese Antwort auf die beiden von Ihnen genannten Methoden beschränken.

Schleifmittel

Schleifmittel sind ziemlich verdammt großartig. Aber sie sind eine ziemlich neue Methode zur Vorbereitung von Holzoberflächen in der langen Geschichte der Holzbearbeitung. Heutzutage wird es Ihnen jedoch schwer fallen, einen Bastler oder Profi zu finden, der seinen Teil der Zeit nicht mit Schleifen verbracht hat.

Stärken

Schleifmittel zeichnen sich in einigen Bereichen aus, die Schaber nicht können beginnen zu konkurrieren.

1. Das erste davon ist die Zeit. Wenn Sie Fallwaren, Möbel oder Massivholzoberflächen vorbereiten, tendieren Sie höchstwahrscheinlich zu einem elektrischen oder pneumatischen Schleifer.

2. Schleifmittel können sehr gleichmäßige Oberflächen erzielen, die Ihre Endbearbeitungsprozess ziemlich vorhersehbar sein. Wenn Sie die Gürteln auf dem Weg zu Ihrer endgültigen Oberfläche richtig durcharbeiten, können Sie mit ein wenig Übung eine sehr gut vorbereitete Oberfläche haben.

3. Vielseitigkeit ist ein weiterer Bereich, in dem Schleifmittel wirklich glänzen können. Wenn Sie ein benutzerdefiniertes Formteil herstellen oder eine konkave oder konvexe Oberfläche vorbereiten, ist das Schleifen mit einem benutzerdefinierten Trägerpolster oder von Hand fast der einzige Weg, es sei denn, Sie möchten benutzerdefinierte Schaberklingenprofile erstellen.

4. Benutzerfreundlichkeit. Ich denke, dieser spricht für sich.

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Schwächen

Schleifmittel haben mehrere Nachteile, die Sie wahrscheinlich bereits kennen:

1. Schleifmittel erzeugen sowohl Holzstaub als auch Schleifmittelstaub, der als berufliche Gefahr bei der Holzbearbeitung angesehen wird. Dies ist eine große Sache, wenn Sie ein Profi sind. Selbst für den Bastler sollten Sie Maßnahmen ergreifen, um die Exposition gegenüber Schleifstaub zu begrenzen, indem Sie eine hochwertige Atemschutzmaske verwenden und Ihr Geschäft belüften. Auch danach kann dieser Staub Ihre Lunge reizen, wenn Sie lange mit dem Schleifen fertig sind. Daher ist auch eine regelmäßige Reinigung erforderlich.

2. Schleifmittel sind teuer. Ich meine, sie werden die Bank nicht brechen, aber Sie werden mit Sicherheit Geld für Sandpapier ausgeben. Und wie die meisten Dinge bekommen Sie, wofür Sie bezahlen.

3. Ebenheit. Wenn Sie aus irgendeinem Grund nach einer besonders flachen Oberfläche suchen, können Schleifmittel Sie im Stich lassen. Aufgrund von Schwankungen der Holzhärte neigt Sandpapier dazu, Material von den meisten Holzarten uneinheitlich zu entfernen. Ein extremes Beispiel ist das, was als "Herzkiefer" bekannt ist. Der Unterschied in der Härte des frühen und späten Holzes der Jahresringe ist enorm. Das unsachgemäße Schleifen dieses Holzes führt ohne Sorgfalt zu einem sehr unerwünschten Ergebnis.

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Schaber

Früher die Methode der Wahl für die Vorbereitung der Holzoberfläche, jetzt hat der Schaber wurde für die meisten Anwendungen in den Werkzeugschrank verbannt.

Stärken

1. Ebenheit. Ein ordnungsgemäß brünierter Schaber kann leicht einen hohen Grad an Ebenheit in einer Oberfläche erzeugen. Erweitern wir dies jedoch auf einen gebogenen Schaber, und Sie werden feststellen, dass ein Schaber auch ein sehr "echtes" Profil aufweisen kann - gut für kundenspezifische Formteile. Aber denken Sie nicht unbedingt daran, dass der Schaber außergewöhnlich flach ist, da ein Handflugzeug den Schaber jedes Mal schlägt.

2. Furnier und Noppen. Wo ein Handflugzeug eine völlig schlechte Option wäre, war ein Schaber die einzige andere Methode, bevor Schleifmittel in Mode kamen. Es ist immer noch eine sehr praktikable Möglichkeit, eine frisch furnierte Oberfläche (denken Sie nicht an Sperrholz, da dieses bereits kommerziell geschliffen wurde) schnell in die Nachbarschaft von Fertigfertigkeit zu bringen. Schaber sind bei der Vorbereitung von Furnieren leichter zu kontrollieren und verhindern das Durchschleifen, was mit einem Schleifgerät jeder Art zu einfach ist.

3. Einfach. Stellen Sie sich diese Stärke des Abstreifers als Nebenprodukt vor, wenn Sie eine Oberfläche nicht durch 4 aufeinanderfolgende Körnungen schleifen müssen. Ein gutes Schaben und die meisten Harthölzer haben keine Werkzeugspuren mehr und benötigen möglicherweise nur ein leichtes Schleifen (320+), um zum Schleifen bereit zu sein. Wenn Sie Planermarken mit einem Schleifgerät entfernen, müssen Sie wahrscheinlich mindestens 180 Körnung starten und sich nach oben arbeiten.

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Schwächen

1. Es ist ein Trick, einen Schaber einsatzbereit zu machen. Lassen Sie sich jedoch nicht davon überzeugen, dass die Verwendung von Schleifmitteln weniger Geschicklichkeit erfordert. Ich habe weit mehr Möbelstücke gesehen, die nicht ordnungsgemäß geschliffen wurden.

2. Wie in den obigen Kommentaren erwähnt, können Schaber bei kräftiger Verwendung sehr hart für Ihre Hände sein. Ich habe mir aufgrund der Hitze der Reibung beim Gebrauch tatsächlich die Daumen mit einem Schaberblatt verbrannt. Ganz zu schweigen davon, dass es viel Ausdauer braucht, um etwas von Größe abzukratzen.

3. Mit zunehmendem Umfang eines Möbelstücks benötigen Sie wahrscheinlich ein anderes Werkzeug für die Oberflächenvorbereitung. Ein Esstisch aus massivem Holz sollte wahrscheinlich geplant oder mit Strom geschliffen werden, da Sie sich abnutzen werden, wenn Sie diesen bösen Jungen kratzen. Und wenn Sie als professioneller Holzarbeiter alles kratzen, was Sie könnten, könnten Sie angesichts der Zeit, die es dauern würde, verhungern.

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Schaben ist das, was sie getan haben, bevor es Sandpapier gab. Das Schaben ergibt eine andere Texturoberfläche, die sich eher wie Holz anfühlt, da die Holzfasern eher geschert als abgeschliffen werden.

Sandpapier ist sehr beliebt, da die meisten Menschen (ich selbst eingeschlossen) Zuflucht suchen. ' Ich habe mir nicht die Mühe gemacht, den vollen Umgang mit Karten- und Schrankschabern zu lernen. Da Sie derjenige sind, der einen Schaber schärft, können Sie bestimmen, wie aggressiv der Schnitt sein wird.

Einige Leute (ich) verwenden Schaber hauptsächlich zum Reinigen von Klebeverbindungen. Wenn Sie einen Schaber verwenden möchten, ist es wichtig zu lernen, wie Sie ihn für die gewünschten Verwendungszwecke richtig schärfen und polieren.

Schleifen schleift die Oberfläche ab und hinterlässt überall Kratzer. Das Schaben schneidet tatsächlich die Holzfasern und hinterlässt in porösen Hölzern wie Eiche und Walnuss einen schärferen Kontrast der Maserung. Bei gleichmäßiger gemasertem Holz wie Ahorn ist der Unterschied viel weniger spürbar, vorausgesetzt, der Schleifvorgang wurde korrekt durchgeführt.

Die Ergebnisse hängen vom endgültigen Finish ab. Für ein vollständig porengefülltes Finish praktisch kein Unterschied. Für eine dickere Folie 2-3 Schichten Poly, wenig bis gar kein Unterschied. Bei einem kornnahen "geölten" Finish mit geringer Filmdicke fällt dies auf, insbesondere wenn das Schleifen nicht korrekt durchgeführt wird. Porösere Hölzer zeigen mehr Unterschiede.

Ein weiterer Aspekt ist die Ebenheit der Oberfläche. Ein Schaber kann leicht eine Oberfläche schälen. Ein geeigneter Schleifblock oder angetriebene Schleifmaschinen werden nicht (richtig verwendet). Ein Stanley # 80-Schrankschaber eignet sich viel besser zum Abflachen einer Oberfläche als zum Schleifen oder Schaben von Hand und spült keine flache Oberfläche. Für den Bastler ist die Art und Weise, eine Oberfläche zu glätten, eine Handebene, und dann wird ein Schrankschaber oder eine Schaberebene (oder eine sehr gute glattere Ebene) verwendet, um Werkzeugspuren zu entfernen.

Die Projektform spielt eine große Rolle Rolle. Man würde viele verschiedene Schaberformen brauchen. Diese können gekauft oder aus rechteckigen Kartenschabern geschnitten werden - einige verwenden Glasscherben. Dieser Aspekt erhöht die Kosten für das Schaben. Ich habe viele verschiedene Schaber, von Rechtecken bis zu verschiedenen gebogenen flachen Formen und anderen, die an Griffen befestigt sind. Viel hängt davon ab, ob das Schaben zum Entfernen der Oberfläche oder zur Vorbereitung der Oberfläche dient. Mit der gewählten Schärf- / Honmethode und einem Polierwerkzeug sind Kosten verbunden - Hartmetall wird bevorzugt und leistet bessere Arbeit, aber gehärteter Stahl kann funktionieren.

Sauberkeit: subjektiv. Mein ROS, der an den Ladensauger angeschlossen ist, fängt den größten Teil des Staubes ein. Schaberspäne sind sauberer und sicherer als Handschleifstaub.

Ergonomie: Das Halten von Schabern von Hand ist viel schlimmer als das Schleifen von Hand oder ein ROS. Es gibt Halter für rechteckige Schaber, die die Ergonomie drastisch verbessern, und dann gibt es Schrankschaber, die eine echte Verbesserung darstellen.

Meine Reise begann mit dem Wunsch nach großen ebenen Flächen, die nach dem Versuch des Schleifens und der Fräserschlitten zur Hand führten Flugzeuge und dann Schaber, Schrankschaber und Schaberflugzeuge, was meinen Einsatz von Sandpapier auf sehr wenig reduzierte. Normalerweise verwende ich je nach Projekt nur Körnung 320 und höher. Mein Rat ist, mit einem Schrankschaber Nr. 80 zu beginnen und zu sehen, wie es Ihnen gefällt.